❖ 嵌件射出成型
嵌件射出成型：將金屬或其他材料嵌入塑膠中一併成型。適用電子元件外殼、螺母嵌件、複合結構產品等。
準備嵌件
- 清潔嵌件表面，去除油污、灰塵或其他雜質，確保嵌件與塑膠材料之間的良好結合。
- 如果嵌件需要更高的附著力，可能進行預處理（例如打毛、電鍍或噴砂處理）。
- 手動或自動方式將嵌件定位於模具的指定位置，確保準確且穩固。
安裝模具
- 確保模具內部清潔並檢查模具是否完好。
- 嵌件可以通過磁性、夾具或真空吸附等方式固定在模具內，以防射出過程中移位。
準備注塑材料
- 選擇合適的塑膠材料，根據嵌件的需求調整材料特性。
- 材料乾燥處理，以確保射出成型過程的穩定性和產品質量。
射出成型
- 將塑膠材料在加熱料筒中熔融後，由螺桿推進注入模具的空腔中，包覆嵌件。
- 控制射出壓力、速度與冷卻時間，以確保塑膠完全填充模腔並包覆嵌件。
冷卻固化
- 塑膠材料在模具內冷卻至足夠硬度，使嵌件與塑膠材料形成牢固結合。
- 冷卻時間長短依材料和產品結構而定。
脫模
- 利用頂針或頂板將成品從模具內取出。
- 在取件時要特別注意嵌件與塑膠結合處，避免損壞產品。
後處理檢驗
- 修剪產品毛邊等多餘部分；必要時進行二次加工。
- 檢查產品品質，合格品包裝入庫，不合格品則返工或報廢。
身為射出成型廠商，我們提供專業塑膠成型服務，確保嵌件射出成型的品質與效率。